جهات الاتصال

لوحة فولاذ مقاوم للصدأ 201

الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 201 هو فولاذ مارتينسيتي من الكروم والنيكل والمنغنيز، تم تطويره لتقليل استهلاك النيكل. ويُعدّ النوع 201 بديلاً منخفض التكلفة للفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي من فئة Cr-Ni، مثل النوعين 301 و304. إذ يُستبدل النيكل بإضافة المنغنيز والنتروجين. ولا يمكن تقويته بالمعالجة الحرارية، لكن يمكن تحقيق قوة شد عالية من خلال التشوه البارد. وفي الحالة الملدنة، يكون النوع 201 غير مغناطيسي بشكل أساسي، ثم يصبح مغناطيسياً عند تعرضه للتشوه البارد. وفي العديد من التطبيقات، يمكن أن يحلّ النوع 201 محلّ النوع 301.

لوحة فولاذ مقاوم للصدأ 304

يُعَدُّ الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 304 نوعًا من المواد الفولاذية المقاومة للصدأ ذات الاستخدامات الشائعة، وتتفوّق مقاومته للصدأ على مقاومة سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 200. كما تمتاز هذه الدرجة بمقاومة أفضل لدرجات الحرارة العالية، إذ يمكن أن تصل إلى ما بين 1000 و1200 درجة مئوية. ويتميّز الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 304 بمقاومة ممتازة للتآكل وبمقاومة جيدة للتآكل بين الحبيبات. وفيما يتعلق بالأحماض المؤكسِدة، أظهرت التجارب أن هذا النوع يتمتع بمقاومة قوية للتآكل في حمض النتريك بتركيز لا يتجاوز 65% عند درجة الغليان. كما يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في المحاليل القلوية ومعظم الأحماض العضوية وغير العضوية.

لوحة فولاذ مقاوم للصدأ 304L

يُعَدُّ 304L أحد الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على نسبة كروم لا تقل عن 18%، ونسبة نيكل لا تقل عن 8%، مع حد أقصى لمستوى الكربون يبلغ 0.03%. ويُعَدُّ الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 304L خياراً مثالياً لمختلف التطبيقات المنزلية والتجارية، نظراً لمقاومته الفائقة للتآكل، وسهولة تصنيعه، وقدرته العالية على التشكيل. كما يُعتبَر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الأسهل لحامًا بين فئات الفولاذ عالي السبائك، ويمكن لحامه باستخدام جميع عمليات اللحام بالانصهار واللحام بالمقاومة.

لوحة فولاذ مقاوم للصدأ 316L

يُعَدُّ الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 316 شكلاً أوستنيتيًا منه، ويحتوي على نسبةٍ تتراوح بين 2% و3% من الموليبدينوم. وتُسهم إضافةُ الموليبدينوم في زيادةِ مقاومةِ هذا المعدن للتآكلِ الناتجِ عن التفتقِ والتآكلِ العام، كما تُحسِّنُ من قدرته على الصمودِ أمامِ التعرُّضِ لدرجاتِ الحرارةِ العالية. وتُعَدُّ هذه الدرجةُ من الفولاذ المقاوم للصدأ فعّالةً بشكلٍ خاصٍ عند استخدامها في البيئاتِ الحمضية؛ إذ يمكن بفضلِ هذا المعدنِ منعُ التآكلِ الناجمِ عن حمضِ الخليكِ وحمضِ الهيدروكلوريكِ وغيرِهما من الأحماضِ الأخرى.

لوحة فولاذ مقاوم للصدأ 310S

310S هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي يجمع بين أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية ومرونة جيدة وقابلية لحام جيدة. ويُستخدم عادةً في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية لأن ارتفاع محتوى الكروم والنيكل فيه يوفر مقاومة قوية للتآكل، ومقاومة ممتازة للأكسدة، وقوة متميزة عند درجات حرارة تصل إلى 2100 درجة فهرنهايت. وبسبب ارتفاع محتوى الكروم والنيكل فيه، فإنه يتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 304 أو 309 في معظم البيئات.

لوحة فولاذ مقاوم للصدأ 301

الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 301 هو فولاذ مارتينسيتي شائع يتميز بمقاومة جيدة للتآكل وبمحتوى عالٍ من الكربون، ويمكن معالجته بالتشوه البارد عند درجات حرارة متنوعة. ومن بين الفولاذ المقاوم للصدأ، يُعَدّ 301 أكثر أنواع الفولاذ قابليةً للتقوية بواسطة التشوه البارد. إذ تُسهم عملية التشوه البارد في تحسين مقاومة الفولاذ للشدّ والصلابة، مع الحفاظ على مستوى كافٍ من اللدونة والمتانة. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع هذا النوع من الفولاذ بمقاومة جيدة للصدأ في الظروف الجوية، غير أنّ مقاومته للتآكل في الوسائط المختزلة ضعيفة، كما أنّ مقاومته للتآكل في الوسائط الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والأملاح محدودة أيضًا. ولذلك، لا يُنصح باستخدامه في البيئات المتآكلة.

لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316

يُعَدُّ الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 316 شكلاً أوستنيتيًا منه، ويحتوي على نسبةٍ تتراوح بين 2% و3% من الموليبدينوم. وتُسهم إضافةُ الموليبدينوم في زيادةِ مقاومةِ هذا المعدن للتآكلِ الناتجِ عن التفتقِ والتآكلِ العام، كما تُحسِّنُ من قدرته على الصمودِ أمامِ التعرُّضِ لدرجاتِ الحرارةِ العالية. وتُعَدُّ هذه الدرجةُ من الفولاذ المقاوم للصدأ فعّالةً بشكلٍ خاصٍ عند استخدامها في البيئاتِ الحمضية؛ إذ يمكن بفضلِ هذا المعدنِ منعُ التآكلِ الناجمِ عن حمضِ الخليكِ وحمضِ الهيدروكلوريكِ وغيرِهما من الأحماضِ الأخرى.

لوحة فولاذ مقاوم للصدأ 904L

الدرجة 904L هي فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي عالي السبائك منخفض الكربون غير مستقر. إن إضافة النحاس إلى هذه الدرجة تُعزّز بشكل كبير مقاومتها للأحماض المختزلة القوية، ولا سيما حمض الكبريت. كما أنها تتمتع بمقاومة عالية لتأثير الكلوريد، بما في ذلك التآكل بالتجويف والشقوق والتآكل تحت الإجهاد.

لوحة فولاذية مزدوجة غير قابلة للصدأ 2507

2507 (UNS S32750) هو فولاذ غير قابل للصدأ فائق الدوبلكس يحتوي على 25% كروم، و4% موليبدنوم، و7% نيكل. وقد صُمِّم للاستخدامات الشاقة التي تتطلب مقاومة ممتازة للشد والصدأ، مثل العمليات الكيميائية والبتروكيماوية ومعدات التعامل مع مياه البحر. يتميز هذا الفولاذ بمقاومة فائقة للتآكل الناتج عن الإجهاد في وجود الكلوريد، وبموصلية حرارية عالية ومعامل تمدد حراري منخفض. كما أن المستويات العالية من الكروم والموليبدنوم والنيكل تمنحه مقاومة ممتازة للتآكل بالنقاط والتآكل في الشقوق والتآكل العام.

لوحة فولاذ مقاوم للصدأ مزدوجة 2205

الدوبلكس 2205 هو فولاذ مقاوم للصدأ ثنائي الطور، يجمع بين البنية الفيريتية والأوستنيتية، ويحتوي على 22% كروم، و3% موليبدنوم، و5 إلى 6% نيكل. وهو أكثر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الدوبلكس استخدامًا، ويتميز بقوة خضوع عالية تبلغ ضعف قوة الخضوع في الدرجات القياسية من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ. كما يتمتع بمقاومة جيدة للتعب وبمقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الإجهاد، والتشقق، والتآكل بالنقاط، والتآكل التجريفي، والتآكل العام في البيئات القاسية.

لوحة فولاذ مقاوم للصدأ 202

الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 202 هو سبيكة أوستنيتية من الكروم والنيكل والمنغنيز. يتميّز بليونة عالية، ومقاومة جيدة للتآكل، ومتانة ممتازة في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة على حدٍّ سواء. ويُعَدُّ الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 202 واحدًا من أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 200 استخدامًا. وفي هذا النوع من الفولاذ، تُستَبْقَى البنية الأوستنيتية مستقرة بفضل إضافة النيكل والمنغنيز، مما يمنع تكوّن الطور الضار مثل طور سيغما أو كربيد الكروم. كما أن ارتفاع نسبة النيكل يعزّز مقاومة الفولاذ للتآكل والأكسدة عند درجات الحرارة العالية.

لوحة فولاذ مقاوم للصدأ 305

الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 305 هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي يحتوي على الكروم والنيكل، ويتميز بمعدل منخفض لتقسية العمل. وهذا المعدل المنخفض لتقسية العمل يجعله مناسباً للعديد من تطبيقات السحب العميق. ولتقليل حدوث التشوهات الجانبية أثناء عملية السحب، يجب الحفاظ على التوجه الميكروي الناتج عن عملية الدرفلة الباردة عند أدنى حد ممكن.

لوحة فولاذ مقاوم للصدأ 316Ti

316Ti (UNS S31635) هو نسخة مستقرة بالتيتانيوم من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على الموليبدينوم من الدرجة 316. وتتميز سبائك 316 بمقاومة أعلى للتآكل العام والتآكل الناتج عن التفريغ أو التآكل في الشقوق مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي الذي يحتوي على الكروم والنيكل، مثل 304.

لوحة فولاذ مقاوم للصدأ 302

الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 302 هو أحد أشكال الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على 18% كروم و8% نيكل. ويُعَدُّ هذا السبيكة الأكثر شيوعًا وتكرارًا ضمن عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ. وتُعَدُّ الدرجات من النوع 302 نسخًا ذات محتوى كربون أعلى قليلًا من الدرجة 304، وغالبًا ما تُقدَّم على شكل شرائط وأسلاك. وهي سبيكة متينة جدًا، تتمتع بمقاومة ملحوظة للتآكل، وغير مغناطيسية، ولا يمكن تقويتها بواسطة المعالجة الحرارية. وتُستخدم الدرجات من النوع 302 عادةً في حالة التلدين، وتتميز بسهولة عالية في التصنيع والتشكيل.

لوحة فولاذ مقاوم للصدأ 303

يُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 303 أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4305، وتُعدّ الدرجة 303 الأكثر سهولةً في المعالجة بين جميع الفولاذات المقاومة للصدأ الأوستنيتية. وتعود خصائص قابلية التشغيل لدى الدرجة 303 إلى وجود الكبريت في تركيب الفولاذ. ويستطيع الكبريت تحسين عمليات التشغيل، إلا أنه يقلل أيضًا من مقاومة التآكل والمتانة. وتُعَدّ مقاومة التآكل لدى النوع 303 أدنى مقارنةً بالنوع 304، غير أنّ المتانة تظل متميزةً مثلها مثل باقي الدرجات الأوستنيتية.

لوحة فولاذ مقاوم للصدأ 309/309S

يُعدّ كلٌّ من 309 و309S فولاذين غير قابلَي للصدأ من نوع الأوستنيت، يحتويان على الكروم والنيكل، ويُستخدمان عادةً في التطبيقات التي تتطلب درجات حرارة أعلى. وبفضل ارتفاع محتوى الكروم والنيكل في هذين السبيكتين، يتمتعان بدرجة عالية من المقاومة للتآكل، وبمقاومة ممتازة للأكسدة، وبمقاومة ممتازة للحرارة، مع توفيرهما قوة جيدة عند درجة الحرارة المحيطة وعند درجات الحرارة العالية. أما الفرق الأساسي الوحيد بين 309 و309S فهو محتوى الكربون؛ إذ يحتوي سبيكة 309S على نسبة أقل من الكربون، مما يقلل من ترسيب الكربيدات ويحسّن قابلية اللحام.