مركز المنتج
جهات الاتصال
إذا كنتم مهتمين، يرجى التواصل معنا عبر البريد الإلكتروني.
البريد الإلكتروني
واتساب
هاتف
لفافة من الفولاذ المقاوم للصدأ 201
الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 201 هو فولاذ مارتينسيتي من الكروم والنيكل والمنغنيز، تم تطويره لتقليل استهلاك النيكل. ويُعدّ النوع 201 بديلاً منخفض التكلفة للفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي من فئة Cr-Ni، مثل النوعين 301 و304. إذ يُستبدل النيكل بإضافة المنغنيز والنتروجين. ولا يمكن تقويته بالمعالجة الحرارية، لكن يمكن تحقيق قوة شد عالية من خلال التشوه البارد. وفي الحالة الملدنة، يكون النوع 201 غير مغناطيسي بشكل أساسي، ثم يصبح مغناطيسياً عند تعرضه للتشوه البارد. وفي العديد من التطبيقات، يمكن أن يحلّ النوع 201 محلّ النوع 301.
لفافة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304
يُعَدُّ الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 304 نوعًا من المواد الفولاذية المقاومة للصدأ ذات الاستخدامات الشائعة، وتتفوّق مقاومته للصدأ على مقاومة سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 200. كما تمتاز هذه الدرجة بمقاومة أفضل لدرجات الحرارة العالية، إذ يمكن أن تصل إلى ما بين 1000 و1200 درجة مئوية. ويتميّز الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 304 بمقاومة ممتازة للتآكل وبمقاومة جيدة للتآكل بين الحبيبات. وفيما يتعلق بالأحماض المؤكسِدة، أظهرت التجارب أن هذا النوع يتمتع بمقاومة قوية للتآكل في حمض النتريك بتركيز لا يتجاوز 65% عند درجة الغليان. كما يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في المحاليل القلوية ومعظم الأحماض العضوية وغير العضوية.
لفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L
الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 316L هو سبيكة معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي تحتوي على النيكل والموليبدينوم، مما يجعلها مقاومة للتآكل. وتُعَدُّ الدرجة 316L إصدارًا منخفض الكربون من الدرجة 316. ولا تتأثر هذه الدرجة بالتوعية (ترسيب كربيدات على حدود الحبيبات). وغالبًا ما تُستخدم في الأجزاء الملحومة ذات السماكة الكبيرة (حوالي أكثر من 6 ملم). كما يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 316L بمقاومة أعلى للزحف وإجهاد الكسر والشد مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على الكروم والنيكل عند درجات الحرارة العالية.
لفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 301
الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 301 هو فولاذ مارتينسيتي شائع يتميز بمقاومة جيدة للتآكل وبمحتوى عالٍ من الكربون، ويمكن معالجته بالتشوه البارد عند درجات حرارة متنوعة. ومن بين الفولاذ المقاوم للصدأ، يُعَدّ 301 أكثر أنواع الفولاذ قابليةً للتقوية بواسطة التشوه البارد. إذ تُسهم عملية التشوه البارد في تحسين مقاومة الفولاذ للشدّ والصلابة، مع الحفاظ على مستوى كافٍ من اللدونة والمتانة. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع هذا النوع من الفولاذ بمقاومة جيدة للصدأ في الظروف الجوية، غير أنّ مقاومته للتآكل في الوسائط المختزلة ضعيفة، كما أنّ مقاومته للتآكل في الوسائط الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والأملاح محدودة أيضًا. ولذلك، لا يُنصح باستخدامه في البيئات المتآكلة.
لفافة من الفولاذ المقاوم للصدأ 430
الدرجة 430 هي درجة فيريتية، ذات تركيب بحت من الكروم، غير قابلة للتقسية، تجمع بين مقاومة جيدة للتآكل والقابلية للتشكيل وبين خصائص ميكانيكية مفيدة. كما أن مقاومتها لتأثير حمض النيتريك تتيح استخدامها في تطبيقات كيميائية محددة، إلا أن الزخارف السياراتية والمكونات الكهربائية تمثل أكبر مجالات استعمالها.
لفافة من الفولاذ المقاوم للصدأ 202
الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 202 هو سبيكة أوستنيتية من الكروم والنيكل والمنغنيز. يتميّز بليونة عالية، ومقاومة جيدة للتآكل، ومتانة ممتازة في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة على حدٍّ سواء. ويُعَدُّ الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 202 واحدًا من أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 200 استخدامًا. وفي هذا النوع من الفولاذ، تُستَبْقَى البنية الأوستنيتية مستقرة بفضل إضافة النيكل والمنغنيز، مما يمنع تكوّن الطور الضار مثل طور سيغما أو كربيد الكروم. كما أن ارتفاع نسبة النيكل يعزّز مقاومة الفولاذ للتآكل والأكسدة عند درجات الحرارة العالية.
لفافة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304L
يُعَدُّ 304L أحد الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على نسبة كروم لا تقل عن 18%، ونسبة نيكل لا تقل عن 8%، مع حد أقصى لمستوى الكربون يبلغ 0.03%. ويُعَدُّ الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 304L خياراً مثالياً لمختلف التطبيقات المنزلية والتجارية، نظراً لمقاومته الفائقة للتآكل، وسهولة تصنيعه، وقدرته العالية على التشكيل. كما يُعتبَر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الأسهل لحامًا بين فئات الفولاذ عالي السبائك، ويمكن لحامه باستخدام جميع عمليات اللحام بالانصهار واللحام بالمقاومة.
لفافة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316
يُعَدُّ الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 316 شكلاً أوستنيتيًا منه، ويحتوي على نسبةٍ تتراوح بين 2% و3% من الموليبدينوم. وتُسهم إضافةُ الموليبدينوم في زيادةِ مقاومةِ هذا المعدن للتآكلِ الناتجِ عن التفتقِ والتآكلِ العام، كما تُحسِّنُ من قدرته على الصمودِ أمامِ التعرُّضِ لدرجاتِ الحرارةِ العالية. وتُعَدُّ هذه الدرجةُ من الفولاذ المقاوم للصدأ فعّالةً بشكلٍ خاصٍ عند استخدامها في البيئاتِ الحمضية؛ إذ يمكن بفضلِ هذا المعدنِ منعُ التآكلِ الناجمِ عن حمضِ الخليكِ وحمضِ الهيدروكلوريكِ وغيرِهما من الأحماضِ الأخرى.
لفافة من الفولاذ المقاوم للصدأ 309/309S
يُعدّ كلٌّ من 309 و309S فولاذين غير قابلَي للصدأ من نوع الأوستنيت، يحتويان على الكروم والنيكل، ويُستخدمان عادةً في التطبيقات التي تتطلب درجات حرارة أعلى. وبفضل ارتفاع محتوى الكروم والنيكل في هذين السبيكتين، يتمتعان بدرجة عالية من المقاومة للتآكل، وبمقاومة ممتازة للأكسدة، وبمقاومة ممتازة للحرارة، مع توفيرهما قوة جيدة عند درجة الحرارة المحيطة وعند درجات الحرارة العالية. أما الفرق الأساسي الوحيد بين 309 و309S فهو محتوى الكربون؛ إذ يحتوي سبيكة 309S على نسبة أقل من الكربون، مما يقلل من ترسيب الكربيدات ويحسّن قابلية اللحام.
لفافة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316Ti
316Ti (UNS S31635) هو نسخة مستقرة بالتيتانيوم من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على الموليبدينوم من الدرجة 316. وتتميز سبائك 316 بمقاومة أعلى للتآكل العام والتآكل الناتج عن التفريغ أو التآكل في الشقوق مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي الذي يحتوي على الكروم والنيكل، مثل 304.
لفافة من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S
310S هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي يجمع بين أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية ومرونة جيدة وقابلية لحام جيدة. ويُستخدم عادةً في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية لأن ارتفاع محتوى الكروم والنيكل فيه يوفر مقاومة قوية للتآكل، ومقاومة ممتازة للأكسدة، وقوة متميزة عند درجات حرارة تصل إلى 2100 درجة فهرنهايت. وبسبب ارتفاع محتوى الكروم والنيكل فيه، فإنه يتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 304 أو 309 في معظم البيئات.
لفافة من الفولاذ المقاوم للصدأ 440C
الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 440C هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي عالي الكربون. يتميز بقوة عالية، ومقاومة متوسطة للتآكل، وصلابة جيدة، ومقاومة جيدة للتآكل والبلى. وتُعَدُّ الدرجة 440C الأعلى في القوة والصلابة ومقاومة التآكل بين جميع سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ بعد المعالجة الحرارية. ويعود سبب هذه الخصائص إلى محتواها العالي للغاية من الكربون، مما يجعل الدرجة 440C مناسبة بشكل خاص لتطبيقات مثل المحامل الكروية وأجزاء الصمامات.
لفافة من الفولاذ المقاوم للصدأ 321
321 (UNS S32100) هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي مستقر بالتيتانيوم، يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل العام. كما يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل بين الحبيبات عند درجة حرارة ترسب كربيد الكروم التي تتراوح بين 800 و1500 درجة فهرنهايت (427–816 درجة مئوية). ويتميز هذا السبيكة بمقاومته للأكسدة عند 1500 درجة فهرنهايت (816 درجة مئوية)، وبخصائص أعلى من حيث الزحف وانهيار الإجهاد مقارنةً بسبيكتي 304 و304L. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع بمتانة جيدة عند درجات الحرارة المنخفضة.
لفافة من الفولاذ المقاوم للصدأ 302
الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 302 هو أحد أشكال الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على 18% كروم و8% نيكل. ويُعَدُّ هذا السبيكة الأكثر شيوعًا وتكرارًا ضمن عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ. وتُعَدُّ الدرجات من النوع 302 نسخًا ذات محتوى كربون أعلى قليلًا من الدرجة 304، وغالبًا ما تُقدَّم على شكل شرائط وأسلاك. وهي سبيكة متينة جدًا، تتمتع بمقاومة ملحوظة للتآكل، وغير مغناطيسية، ولا يمكن تقويتها بواسطة المعالجة الحرارية. وتُستخدم الدرجات من النوع 302 عادةً في حالة التلدين، وتتميز بسهولة عالية في التصنيع والتشكيل.
لفافة من الفولاذ المقاوم للصدأ 303
يُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 303 أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4305، وتُعدّ الدرجة 303 الأكثر سهولةً في المعالجة بين جميع الفولاذات المقاومة للصدأ الأوستنيتية. وتعود خصائص قابلية التشغيل لدى الدرجة 303 إلى وجود الكبريت في تركيب الفولاذ. ويستطيع الكبريت تحسين عمليات التشغيل، إلا أنه يقلل أيضًا من مقاومة التآكل والمتانة. وتُعَدّ مقاومة التآكل لدى النوع 303 أدنى مقارنةً بالنوع 304، غير أنّ المتانة تظل متميزةً مثلها مثل باقي الدرجات الأوستنيتية.
لفافة من الفولاذ المقاوم للصدأ 305
الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 305 هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي يحتوي على الكروم والنيكل، ويتميز بمعدل منخفض لتقسية العمل. وهذا المعدل المنخفض لتقسية العمل يجعله مناسباً للعديد من تطبيقات السحب العميق. ولتقليل حدوث التشوهات الجانبية أثناء عملية السحب، يجب الحفاظ على التوجه الميكروي الناتج عن عملية الدرفلة الباردة عند أدنى حد ممكن.
عملية التخصيص
بعد توضيح احتياجاتك المحددة، سنقوم بتأكيد خطة التخصيص وتفاصيله. يبدأ الإنتاج فور الدفع، ثم نقوم بترتيب التسليم مع تتبع كامل للشحنة بعد إجراء فحص صارم للجودة، بما يضمن تقديم خدمة تخصيص فعّالة وخالية من المتاعب.
احتياجات الاتصال
ناقش متطلباتك المتعلقة بالمواصفات والمواد والتطبيقات، وقدم حلولاً احترافية.
تأكيد التخصيص
قم بتأكيد تفاصيل التخصيص والرسومات والعرض السعري، ثم ابدأ في تنظيم الإنتاج.
الدفع
قم بالدفع وفقًا للاتفاق لبدء الإنتاج وفحص الجودة.
ترتيب الشحن
تنظيم الشحن فورًا بعد الإنتاج والفحص مع تتبع كامل.