جهات الاتصال

صفيحة مجلفنة

الصلب المجلفن هو نوع من الصلب يُطلى بالزنك لحمايته بواسطة عملية الطلاء الكهربائي. ويُطبَّق طلاء المجلفن على الصلب المدرفل على البارد عند درجات حرارة منخفضة؛ ولذلك يُعرف الصلب المجلفن أيضًا باسم الصلب المجلفن على البارد. ومن خلال عملية المجلفنة الكهربائية، يتكون في النهاية طبقة زنك متجانسة وكثيفة على سطح الصلب، مع الحفاظ في الوقت نفسه على الخصائص الميكانيكية للمادة. وعادةً ما يُباع الصلب المجلفن كهربائيًا على شكل لفائف أو صفائح. وتُعدّ لفافة الصلب المجلفن كهربائيًا من المواد القابلة للقطع والتشقيق والتقويس لأغراض أخرى.

صفيحة سقف مموجة مجلفنة

تُصنَع ألواح التسقيف المجلفنة من صفيحة فولاذية مجلفنة تُستخدم في أعمال التسقيف، وتُغطَّى بطبقة من الزنك. وتوفّر هذه الطبقة الحماية من الرطوبة والأكسجين للصلب الأساسي. وبحسب عملية الجلفنة، يمكن تقسيمها إلى ألواح فولاذية مجلفنة بالغمس الساخن وألواح فولاذية مجلفنة كهربائياً. كما أن التصميم المموج يعزّز قوتها ويتيح لها الصمود أمام الظروف المناخية القاسية. ومن التصاميم الشائعة: التصاميم المموجة والشبه منحرف، وألواح التسقيف المجلفنة ذات الأضلاع، وغيرها. ويمكن استخدامها كلوحة أحادية الطبقة، أو لتغطية سطح تسقيف موجود، أو كلوحة ساندويتش فولاذية.

صفيحة مجلفنة بالغمس الساخن

الغلفنة بالغمس الساخن تعني إحداث تفاعل بين المعدن المنصهر والركيزة الحديدية لتكوين طبقة سبيكة، مما يؤدي إلى ارتباط الركيزة بالطبقة المطلية. وتبدأ عملية الغلفنة بالغمس الساخن بعملية التخليل للأجزاء الفولاذية والحديدية؛ وذلك لإزالة أكسيد الحديد المتكون على سطح هذه الأجزاء. وبعد التخليل، تُغسَل الأجزاء بمحلول مائي من كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك، أو بمحلول مائي مختلط من كلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك، ثم تُرسل إلى حوض الغلفنة بالغمس الساخن. وتتميز الغلفنة بالغمس الساخن بتوحيد الطبقة المطلية، وبقوة الالتصاق العالية، وبعمر خدمة طويل.

صفيحة فولاذية مجلفنة مطلية مسبقًا

عند استخدام المكوّنات الفولاذية لتصنيع منتجات نهائية أكثر تعقيدًا، يمكن إجراء عملية الغلفنة عليها قبل تجميع المنتج. وتُسمَّى هذه العملية بالغلفنة المسبقة، أو «الغلفنة المسبقة». وقد يُشار إليها أيضًا باسم الغلفنة في الخط، أو الغلفنة المستمرة، أو الغلفنة المدرفلة. وبشكلٍ أساسي، تُغلفَن المكوّنات الفولاذية — مثل الصفائح أو الأسلاك — باستخدام عملية آلية قبل قطعها إلى الأبعاد المطلوبة.

لوح مجلفن DX51D / SGCC

تُعدّ مادة الصفيحة المجلفنة من نوع DX51D سبيكةً غير حديدية، حيث يشكّل الزنك المصفوفة الأساسية، وتُضاف إليها عناصر أخرى. ومن أبرز العناصر السبائكية: الألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم وغيرها. تتميّز سبيكة الزنك بانخفاض نقطة انصهارها، وبانسيابيتها الجيدة، وبسهولة معالجتها بالتشكيل البلاستيكي واللحام، فضلاً عن مقاومتها للتآكل الجوي. وبحسب عملية التصنيع، تُقسَم سبائك الزنك إلى سبائك زنك مصبوبة وسبائك زنك مشكّلة. ومن أكثر سبائك الزنك المصبوبة استخداماً سبيكة الزنك–الألومنيوم–النحاس–المغنيسيوم، التي تمتاز بأداء جيد في عمليات الصب، كما أنّ معدل التبريد لا يؤثر إلا قليلاً في الخواص الميكانيكية. وتُستخدم هذه السبائك بشكل رئيسي في تصنيع القطع الميكانيكية والألعاب والزخارف والأجهزة المنزلية.

صفيحة مجلفنة DX51D Z150

يُعَدُّ «Z150» في لفافة الفولاذ المُجَلْوَنَةِ DX51D Z150 الاسم الفعلي للطبقة المُغَلَّفَة. ويُوصِفُ المُصنِّعُ مادة DX51D Z150 بأنها طبقةٌ من الفولاذ المُجَلْوَنَةِ ذاتِ جودةٍ متوسطةٍ للاستخدام في المنتجات الفولاذية. وعلى وجه التحديد، يُعَدُّ DX51D نوعًا من الفولاذ يتميّز بخصائصه في الثني والتشكيل البارد. كما يُطابِقُ هذا النوعُ من الفولاذِ الدرجةَ الفولاذيةَ 1.0917.

صفحة مجلفنة DX52D/SGCD1

تُعدّ مادة الصفيحة المجلفنة DX52D سبيكةً غير حديدية تتكوّن من الزنك كمادة أساسية مع إضافة عناصر أخرى. وتتمثل العناصر الرئيسية للسبيكة في الألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم وغيرها. تتميّز سبيكة الزنك بدرجة انصهار منخفضة، وانسيابية جيدة، وسهولة التشكيل البلاستيكي واللحام، بالإضافة إلى مقاومة التآكل الجوي. وبحسب عملية التصنيع، تُقسَم سبائك الزنك إلى سبائك زنك مصبوبة وسبائك زنك مشكّلة. ومن أكثر سبائك الزنك المصبوبة استخدامًا سبيكة الزنك-الألومنيوم-النحاس-المغنيسيوم، التي تمتاز بأداء جيد في عمليات الصب، كما أنّ معدل التبريد لا يؤثر إلا قليلًا في الخواص الميكانيكية. وتُستخدم هذه السبائك بشكل رئيسي في تصنيع القطع الميكانيكية والألعاب والزخارف والأجهزة المنزلية.

صفحة مجلفنة DX53D/ SGCD2/SGCD3

تُعدّ مادة الصفيحة المجلفنة DX53D سبيكةً غير حديدية تتكوّن من الزنك كمادة أساسية مع إضافة عناصر أخرى. وتتمثل العناصر الرئيسية للسبيكة في الألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم وغيرها. تتميّز سبيكة الزنك بدرجة انصهار منخفضة، وانسيابية جيدة، وسهولة التشكيل البلاستيكي واللحام، بالإضافة إلى مقاومة التآكل الجوي. وبحسب عملية التصنيع، تُقسَم سبائك الزنك إلى سبائك زنك مصبوبة وسبائك زنك مشكّلة. ومن أكثر سبائك الزنك المصبوبة استخدامًا سبيكة الزنك-الألومنيوم-النحاس-المغنيسيوم، التي تمتاز بأداء جيد في عمليات الصب، كما أنّ معدل التبريد لا يؤثر إلا قليلًا في الخواص الميكانيكية. وتُستخدم هذه السبائك بشكل رئيسي في تصنيع القطع الميكانيكية والألعاب والزخارف والأجهزة المنزلية.

صفيحة مجلفنة Z275

الملف الفولاذي المجلفن Z275 عبارة عن صفيحة فولاذ كربوني مُجَلَّفٍ من الجهتين. ويُنتَج هذا المنتج عبر عملية طلاء معدني تُمرَّر فيها لفائف مدرفلة على البارد عبر حوض يحتوي على الزنك المصهور. وتُعَدُّ هذه العملية المستمرة للغمس الساخن، والتي تُعرَف أيضًا بالجلخ الكهربائي، العملية الرئيسية التي يجب أن تخضع لها صفيحات الفولاذ الكربوني لإنتاج الملفات والصفائح المجلفنة. وتتمثل هذه العملية في تطبيق طبقة من الزنك بواسطة المعالجة الإلكتروليتية؛ وبعد خضوع الصفيحة لهذه المعالجة، تلتصق طبقة من الزنك بالمعدن الأساسي بفضل طبقة الربط بين الحديد والزنك.

صفيحة مجلفنة Z120

Z120 هو اسم الطبقة المطلية، مما يعني أن سمك الطبقة على الجانبين يبلغ تقريباً 120 غراماً لكل متر مربع أو 36 غراماً لكل متر مربع (اختبار ثلاث نقاط) و90 غراماً لكل متر مربع (اختبار نقطة واحدة). تُطلى لفافة الصلب المجلفن من الدرجة Z120 بالزنك لزيادة متانتها. وتقوم فكرة عمل هذه العملية على غمر الصفيحة الفولاذية الملفوفة في حوض جلفنة مملوء بالزنك المصهور. ومن خلال عملية الجلفنة المستمرة للصفيحة الفولاذية الرقيقة، يتم الحصول على اللفافة المجلفنة. ويتميز هذا النوع من الصلب بقابلية تشكيل أفضل وبالتصاق جيد للدهانات عند الاستخدام التجاري أو المعماري. وهناك طريقة أخرى لإنتاج الصفيحة الفولاذية المجلفنة، وهي عملية الطلاء بالغمس الساخن. وفي هذه الطريقة، من الضروري معالجة الصفيحة الفولاذية حرارياً عند درجة 500 مئوية مباشرة بعد خروجها من الحاوية، وذلك لتكوين طبقة التغليف السبيكي.

صفائح مجلفنة G40

تُغطَّى لفائف الصلب المجلفن بطبقة من الزنك لتوفير مقاومة للتآكل. ويُعَدُّ اللف المُجَلْفَن وفقًا للمعيار G40 تسميةً للطبقة المجلفنة، أو مواصفةً قياسيةً تُحدَّد وفقًا للمعيار A653، وتُطبَّق في عملية الغمس الساخن لإنتاج صفائح الصلب المجلفنة (المجلفنة) أو المطلية بسبائك الزنك والحديد (المجلفنة). وتمنع الطبقة الواقية من النوع G40 الرطوبة من الوصول إلى الهيكل الفولاذي، مما يحسِّن من مقاومته للتآكل، وبالتالي يطيل عمره الافتراضي. ويُعَدُّ G40 متوسط وزن الطبقة، ولذلك يوفِّر حمايةً معتدلةً.

صفحة مجلفنة G60

G60 هو درجة الطلاء الخاصة بصفائح الفولاذ بعد عملية الغمس المستمر في الزنك السائل. ويرمز الحرف G إلى «المجلفن» أو الطبقة المجلفنة للمنتج. أما الرقم 60 فيشير إلى سماكة طبقة الزنك المغلفة حول صفيحة الفولاذ، أو إلى سماكة الطلاء المزدوج على الوجهين بالكامل. ولحساب كمية الطلاء المجلفن على جانب واحد، يجب تقسيم هذا الرقم على اثنين. تُطلى صفيحة الفولاذ المجلفن من النوع G60 بالزنك المصهور. وبعد عملية الطلاء المستمرة بسرعة 600 قدم في الدقيقة، تُزال فائض طبقة الزنك عن الصفيحة بواسطة هواء عالي الضغط؛ وذلك بهدف تحقيق السماكة المطلوبة للطبقة المطلية. وبعد التبريد، تُلف الصفيحة على شكل لفة لتكون جاهزة للتصنيع.

صفحة مجلفنة G90

يشير الرمز G90 إلى نوع الطلاء ووزن الطلاء على لفافة الصلب أو الصفيحة الفولاذية. ويعني الحرف «G» أن الطلاء هو طلاء مجلفن، أي أنه مُجَلَّفٌ بالزنك. وفي الوقت نفسه، يمثل الرقم «90» وزن طبقة الزنك المُطبَّقة على الصلب. وتُعدّ لفافة الصلب المجلفن من النوع G90 عبارة عن صفيحة فولاذية مدرفلة على البارد ومُجَلَّفة بالغمس الساخن، وذلك بهدف تحسين متانتها.